2018-08-31 荣盛 耐材点击 1,194 次
循环流化床锅炉用耐火浇注料如何选材?
以75t/h循环流化床锅炉为例,其使用的耐火材料主要为:刚玉耐磨可塑料、硅藻土保温浇注料、髙强度耐磨浇注料、磷酸盐耐火混凝土、轻质保温砖、硅藻土保温砖、耐火砖等。
其中炉膛下部防磨层、炉膛出口主要使用刚玉耐磨可塑料;分离器进口烟道及粑区使用高强度耐磨浇注料;分离器筒体及锥体内部使用轻质保温砖,表面用高强度耐磨浇注料;布风装置、点火风道、炉门使用磷酸盐耐火混凝土;尾部各受热面主要使用硅藻土保温砖和耐火砖。
耐火浇注料及耐火可塑料使用时注意的问题:
1、需要使用清洁水,加水量为6%~8%;
2、用强制式搅拌机,所有搅拌工具、须清洁。拌合到料均匀为止;拌时,材料添加量不少于整包,加水前干混15min,达到混合均匀的目的;
3、浇注料通过大量销钉与锅炉金属表面进行加固。销钉为金属材料,热膨胀系数远远大于耐火材料,所以销钉在安装前需要进行预热处理;
4、所有模具的浇注面均应涂一层机油;
5、每批料需要在搅拌完毕后10~30分钟内灌注,宜一次浇注到所规定的厚度,振动到完全密封为止;
6、浇注后24小时脱模,总养护时间为3天。
具有“水泥用量低;较高的致密度和低的气孔率;较高的常温固化强度;良好的体积稳定性,经干燥和煅烧后,体积收缩小”等特点
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以75t/h循环流化床锅炉为例,其使用的耐火材料主要为:刚玉耐磨可塑料、硅藻土保温浇注料、髙强度耐磨浇注料、磷酸盐耐火混凝土、轻质保温砖、硅藻土保温砖、耐火砖等。
其中炉膛下部防磨层、炉膛出口主要使用刚玉耐磨可塑料;分离器进口烟道及粑区使用高强度耐磨浇注料;分离器筒体及锥体内部使用轻质保温砖,表面用高强度耐磨浇注料;布风装置、点火风道、炉门使用磷酸盐耐火混凝土;尾部各受热面主要使用硅藻土保温砖和耐火砖。
耐火浇注料及耐火可塑料使用时注意的问题:
1、需要使用清洁水,加水量为6%~8%;
2、用强制式搅拌机,所有搅拌工具、须清洁。拌合到料均匀为止;拌时,材料添加量不少于整包,加水前干混15min,达到混合均匀的目的;
3、浇注料通过大量销钉与锅炉金属表面进行加固。销钉为金属材料,热膨胀系数远远大于耐火材料,所以销钉在安装前需要进行预热处理;
4、所有模具的浇注面均应涂一层机油;
5、每批料需要在搅拌完毕后10~30分钟内灌注,宜一次浇注到所规定的厚度,振动到完全密封为止;
6、浇注后24小时脱模,总养护时间为3天。
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