电热还原法矿热炉炉衬的耐火砖、捣打料普遍存在寿命短的问题，导致熔炼成本增加，继而影响企业经济效益。造成炉衬损毁的因素有很多，主要为炉渣侵蚀和冲刷侵蚀两种。侵蚀集中在炉底和炉墙下部，这两部位是整个炉衬温度高同时也是为薄弱的部分。
发生侵蚀的主要部位：
(1)炉底：炉底容易发生的问题有两个，耐火砖脱离炉底主体浮于其上，俗称“浮砖”和耐火砖砖体烧穿。
(2)渣线下部炉墙：主要是炉墙耐火砖在熔蚀、化学侵蚀及机械作用下发生侵蚀。
侵蚀和损毁的特点
矿热炉炉衬侵蚀主要发生在工作层，由于工作层与熔融金属和炉渣接触，承受高温溶液和炉渣的化学侵蚀及机械冲刷，其成分及矿物组成均发生变化;其原因及特点是：
(1)矿热炉在熔炼过程中，炉衬不断的受到化学侵蚀与冲刷侵蚀。
(2)在过渡层中炉渣或金属熔体侵入砌体内部，与耐火材料发生反应，形成固溶体或化合物。
(3)熔融金属沿着砖缝渗透，耐火砖被溶液浮起。
(4)电弧高温区附近的局部区域，工作温度超过耐火度从而使耐火砖体部分或全部发生熔蚀。
侵蚀和损毁的原因
(1)与矿热炉工艺参数有关。
(2)炉衬耐火材料质量的缺陷或性能缺陷。
(3)炉衬砌筑施工或养护质量缺陷。
(4)熔融矿物原材料的成分、渣成分因素。
(5)生产操作因素
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