首页 新闻中心 行业新闻 什么是轻量耐火材料轻量耐火浇注料、烧成砖都有哪些

  轻量耐火材料通常是指体积密度介于轻质耐火材料和重质耐火材料之间,且具有较低的热导率和足够的承载能力以及良好的抗侵蚀性能的一类耐火材料。目前尚无轻量耐火材料与轻质耐火材料和重质耐火材料有关体积密度或气孔率的具体划分。


  目前,轻量耐火材料的研究主要集中在耐火浇注料、不烧含碳耐火材料、轻量烧成耐火材料和具有密度梯度的轻量耐火材料的制备与性能研究。


  一、轻量耐火浇注料


  耐火浇注料是目前用量多的耐火材料,关于轻量耐火浇注料的报道也多。


  研究了五种高铝质骨料对Al203-SiC-C浇注料抗渣性能的影响。五种高铝质骨料分别是烧结板状刚玉、电熔白刚玉、电熔棕刚玉、回转窑煅烧致密高铝矾土熟料和竖窑煅烧的轻量高铝矶土熟料,结果表明,随着氧化铝含量的增加和气孔率的降低,抗侵蚀性能增强,气孔率高的物料(竖窑烧结高铝矾土熟料)降低了试样的抗侵蚀性能。


  以体积密度为2.33gcm3、气孔率为36.0%的刚玉尖晶石轻量骨料为主要原料,重点研究了基质部分氧化硅微粉的加入量对刚玉-尖晶石浇注料抗侵蚀性能和抗渗性能的影响,当基质部分引入1.95%?2.60%(质量分数)氧化硅微粉时,该浇注料具有好的抗侵蚀和抗渣渗性能。


  利用动态渣蚀法对比研究了轻量刚玉骨料和板状刚玉对精炼钢包用铝镁浇注料抗侵蚀性能的影响,结果证明两者对其影响效果相当。


  对比研究了微孔刚玉轻量骨料与板状刚玉对铝镁浇注料性能的影响,结果表明:引入微孔刚玉骨料,浇注料体积稳定性、强度、隔热性能和抗热震性能提高,引入微孔刚玉骨料的浇注料由于骨料气孔孔径比板状刚玉小,使得抗渣浸渗和侵蚀性能远优于板状刚玉作为骨料的浇注料。


  利用颗粒填充模型较为系统地研究了颗粒组成对微孔刚玉作为骨料的铝镁浇注料枝微结构和抗渣性能的影响。当粒度分布系数q为0.28时具有较好的性能。


  研究了引入一种以六铝酸钙为主晶相的轻量合成骨料对铝镁浇注料性能的影响,该轻量骨料的引入使得浇注料的强度、隔热性能、抗热震性、抗渣性能得到改善。


  二、轻量含碳不烧耐火材料


  用体积密度为3.36gcm3的轻量刚玉骨料制备Al2O3-MgO-C砖,并用于钢包试验,结果表明,用轻量刚玉骨料取代致密的刚玉骨料,实验砖热导率降低20%,砖衬蚀损情况与致密料相当,同时可使出钢温度偏高。


  以微孔方镁石-尖晶石原料为骨料,以酚醛树脂为结合剂,制备了方镁石-尖晶石-碳砖。研究了其抗渣性能,结果表明,其具有较好的抗渣性能,并有望获得低热导率和优良抗热震性能的耐火材料。


  三、轻量耐火材料烧成砖


  利用轻量镁砂骨料取代致密的镁砂制备镁铝砖,并用于水泥窑过渡带,研究了轻量骨料的引入对耐火砖热导率、弹性模量、抗侵蚀性能以及回转窑表面温度的影响,结果表明:利用轻量骨料制备的耐火砖的1000℃热导率由普通砖的4.5W(m?K)降低到3.6W(m?K),弹性模量降低,抗侵蚀性能相当,窑皮温度比普通砖降低20℃。


  以氧化硅溶胶涂覆的莫来石轻量骨料为主要原料,制备了高铝-碳化硅耐火材料,希望用于水泥回转窑过渡带。研究了氧化硅溶胶涂覆对该耐火砖强度、热导率和抗碱侵蚀性能的影响,结果表明:用氧化硅溶胶涂覆莫来石轻量骨料制备的耐火砖强度与普通砖相当,热导率显著降低,由于氧化硅溶胶的引入,其抗碱性能优异。


  研究轻量方镁石尖晶石骨料中尖晶石含量对该轻量骨料抗水泥熟料侵蚀和结窑皮性能的影响,当轻量骨料中尖晶石含量为15%?40%(质量分数)时,该类轻量骨料具有较好的抗水泥熟料侵蚀性能和挂窑皮特性。