竖窑(亦称立窑,瓶子窑)是用来锻烧耐火原料及石灰的窑炉。竖窑分类方法:一般可按锻烧物料种类和使用燃料的不同进行分类,也可按送风方式和机械化水平不同进行分类。
1)按锻烧物料种类不同可分为:
粘土竖窑(锻烧温度1300~1400℃)
白云石竖窑(煅烧温度1600~1650℃)
石灰竖窑(煅烧温度1200~1300℃)
镁石竖窑(煅烧温度1600~1650℃)
高铝竖窑(煅烧温度1450~1650℃)
2)按使用燃料种类可分为:
固体燃料竖窑(以焦炭、无烟煤为燃料)
液体燃料竖窑(以重油为燃料)
气体燃料竖窑(焦炉煤气、混合煤气、天然气)
3)按送风方式不同可分为:
强制通风竖窑:采用鼓风机将空气鼓入窑内,强化锻烧过程。
自然通风竖窑:窑内气体流动主要靠竖筒本身的自然抽力进行操作。
4)按机械化程度不同可分为:人工加料竖窑;机械化竖窑,从加料到出料完全机械化。
(2)竖窑的优点:设备简单、投资少、单位成品所消耗的燃料少、成本低、单位容积利用系数大、设备本身占地面积小等。缺点:窑内温度分布不均匀,因此容易产生欠烧和过烧品;使用焦炭或无烟煤作燃料时,灰分污染产品;对入窑的原料块度有一定的限制,碎料(<30mm)不能用在竖窑锻烧,造成了资源的浪费,而且竖窑的生产能力也较小,劳动条件较差。
从竖窑的发展来看,初是人工操作,自然通风,定时加出料。随着生产技术的发展,为提高产量、质量、改善劳动条件、提高生产效率、降低燃料消耗,逐步实现了机械化通风、机械化加料和出料、水冷炉壁、密闭装置等类型的机械化竖窑,使竖窑不断改进,以适应生产的现代化。
一般粘土竖窑,由于其煅烧温度比较低,一般在1400度,故其内衬可采用粘土砖,高铝矾土竖窑煅烧带和冷却带宜采用高铝砖砌筑。其他部位可以采用粘土砖。对于碱性耐火原料煅烧竖窑,由于煅烧温度较高,煅烧带一般采用高质量镁砖和镁铝砖砌筑,也可以采用汽化冷却壁,其他部位可以采用强度较高的粘土砖和高铝砖砌筑。
套筒式竖窑砌耐火砖一般分三部分进行:即窑壳内侧耐火砖的砌筑、内筒耐火砖的砌筑及燃烧室和喷射器的砌筑。
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