首页 新闻中心 行业新闻 燃煤锅炉用的粘土砖1000吨,大约多少钱?荣盛新报价


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循环流化床锅炉的一系列特点已使其逐渐发展为一种适用燃料范围广、高效低污染的燃煤锅炉,不仅适用于工业锅炉,也适用于大型电站锅炉,具有宽广的应用和发展前景。
粘土砖是指Al2O3含量为30%~48%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料,按一定的粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300~1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石(Al2O3•2SiO2•2H2O)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。
粘土砖的烧成过程,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3Al2O3•2SiO2)结晶的过程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶周围。
粘土砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好,耐急冷急热。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下,高达1690~1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0~1000℃的温度范围内,粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀,线膨胀曲线近似于一条直线,线膨胀率为0.6%~0.7%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂,这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧,从而产生体积收缩。
受粘土砖的化学性能影响,粘土耐无法在一些核心的工作层使用,但是在循环流化床等燃煤锅炉的大多数不接触火焰的部分,粘土砖的使用量依旧比较大,有些大型的锅炉一采购都上千吨,可见粘土砖在短期内依旧是燃烧锅炉使用的主力耐火砖制品。
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