连续加热炉是轧制车间加热钢坯的高温炉。料坯由炉尾装入，加热后由另一端排出。加热炉种类很多，但炉子的构造都是由炉顶、炉墙、炉底、烟道和换热器等几部分组成，

加热炉工作温度不高，一般在1400℃以下。按连续式加热炉的加热制度，可将加热炉分为预热段(800～900℃)、加热段(1100～1400℃)、均热段(1200～1300℃)。各段工作温度不同，所用浇注料也有差别。

中小型加热炉炉顶一般为拱顶结构，大型现代化加热炉采用吊挂式平顶结构。由于炉内高温度仅1400℃左右，所以可用粘土砖砌筑，在均热段和加热段用高铝质吊挂砖，上表面铺一层保温板进行保温。炉墙从内向外依次用高铝砖、粘土砖、轻质粘土砖和保温板砌筑。近年来，世界各国普遍推广应用耐火浇注料和可塑料作炉衬，使用寿命高，节能效果好。加热炉炉底包括均热段、预热段和加热段的滑轨支承结构，主要承受料坯的荷重、摩擦、振动作用，高温段还受氧化铁皮的侵蚀作用。均热段炉底用镁砖、电熔刚玉砖或电熔AZS砖砌筑，加热段用镁砖或镁铬砖作为工作层，预热段炉底可采用与炉墙相同或相近材质的材料，一般为粘土砖。烟道内衬通常为粘土砖或耐火浇注料加砌粘土砖拱顶或加盖耐火浇注料制成的盖板。设置炉顶烧嘴的炉子，炉底一般为实底，嵌有滑道防止磨蚀。滑道有碳化硅或水冷管，有时用铸铁梁。