电炉组合高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。
根据资源条件和制品要求不同,可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。
a、耐火度
电炉组合高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。
b、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性
电炉组合高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
指标 项目 |
RSGL-75 | RSGL-65 | RSGL-55 |
AL2O3(%)≥ | 75 | 65 | 55 |
FE2O3(%)≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
显气孔率(%)≤ | 20 | 22 | 23 |
体积密度(g/cm2)≥ | 2.5 | 2.4 | 2.3 |
常温耐压强度(MPa) ≥ | 60 | 55 | 40 |
0.2Mpa荷重软化开始温度≥ | 1500 | 1470 | 1450 |
重烧线变化率(1500*2h,%)≥ | 0~-0.2 | 0~-0.2 | +_0.2 |
耐火度 | 1790 | 1790 | 1770 |
出色的研发生产能力,高标准的产品质量要求,事无巨细的售后服务,成就了草莓视频app下载在各行各业中的优秀表现
近日草莓视频app下载为一客户的水泥窑三次风管提供了耐火材料,高强耐磨浇注料。草莓视频app下载生产的高强耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。高强度耐磨浇注料由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨浇注料价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是选材料。
近日智利一炼铜厂从郑州荣盛采购的半再结合镁铬砖已经成功下线,进入验收阶段。 镁铬砖主要用于冶金工业,如构筑平炉 […]
郑州荣盛通过对多种燃烧器浇注料施工方法及其使用寿命的对比分析,对燃烧器浇注料的施工方法进行了改进,使燃烧器浇注 […]