氧化锆空心球砖介绍

外观为浅黄色空心球。氧化锆空心球及其制品具有耐火温度高，体积密度小，热熔小，导热系数低，保温性强， 有效提高窖炉效率，缩短生产周期。长期使用温度可达到2200℃，导热率约为AL2O3的50%，在氢气氛下使用非常稳定，在通氢气中频炉上使用可提高寿命30-40%。 　

氧化锆耐火砖应用领域

广泛用于冶金、化工、陶瓷、钨钼材料、电子等行业的工业窑炉制品，也可直接或间接用作隔热保温材料。
郑州荣盛耐火材料厂致力于高档特种耐火材料的研制、开发和生产，目前主导产品有：高纯刚玉制品、刚玉莫来石制品、莫来石刚玉制品、氧化铝空心球制品、轻质刚玉制品、轻质刚玉莫来石制品、锆质砖、纯锆砖、锆英石砖、致密锆英石砖、普通锆英石砖、锆刚玉砖、锆莫来石砖、中锆砖、氧化锆空心球砖、铬质砖制品、各种异形耐火材料。巩义市神南特种耐火材料厂坚持以质量求生存，不断提高产品的科技含量和技术水平，不断推出新的产品，追求用合适的价格、高质量的产品为顾客提供满意的、高效的服务！
我公司生产的锆质砖系列制品是以α-Al2O3、部分稳定二氧化锆和锆刚玉熟料等材料为原料，经过混炼、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。该锆质砖制品具有晶体结构致密，体积密度高、容重大，常温及高温下机械强度高，热震稳定性能好，重烧收缩和高温蠕变小，并具有极高的化学稳定性及抗碱性介质侵蚀等特性。致密锆英石砖主要应用于钠-钙玻璃窑中层砖、拱脚砖等；含锆砖主要应用于大型玻璃窑熔化池、显像管窑炉、蓄热室隔墙砖以及化工、冶金工业窑炉受溶液侵蚀部位。制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。

氧化锆空心球砖是以电熔氧化锆空心球为原料，经成型、高温烧结而成。氧化锆空心球砖产品具有耐高温（高使用温度≥2350℃）、耐酸碱侵蚀、保温性能好、热稳定性强等特点，氧化锆空心球砖广泛用于非金属材料行业、石油化工、钢铁冶炼、军工、电子工业等领域。例如：冶金工业硅钢加热炉内衬，石油工业制氢炉、气化炉高温装置的隔热衬，硬质合金中频炉保温衬等。

氧化锆空心球砖生产工艺介绍

采用泡沫法或加入烧失物法制造氧化锆轻质砖。

(一) 泡沫法生产氧化锆轻质砖

(1)氧化锆原料的化学成分：ZrO2+hfO2 97.1%，SiO2 0.3%，TiO2 1.12%，Al2O3 0.56%，Fe2O30.14%，CaO 0.56%，MgO 0.25%，灼减0.2%。氧化锆原料：碳酸钙=94:6。

(2)制成胚体后在1700~1720℃稳定烧成。稳定料在球磨机进行研磨70h，然后除铁和碱杂质。

(3)以松香皂为发泡剂，浇注到不锈钢模型中，干燥后经过初加工，并在倒焰窑中经1600℃高温烧成，保温6h，总烧成时间为48h。

(4)其冷却速度在800℃以上不大于100℃/h;低于800℃时，则以40~50℃/h。

(5)由氧化锆生产的泡沫轻质砖具有较高的耐火度，使用温度为2000℃。

(二) 烧失物法制造轻质砖

以聚轻球做烧失物制氧化锆轻质砖的配料：小于0.1mm电熔稳定氧化锆(CaO 4%~4.5%)0~20%，320目电熔稳定氧化锆粉(同上)60%~80%，200目氧化锆混合细粉15%~20%，氧化锆微粉5%，聚苯乙烯小球(<1mm)1%~2%，增塑性3%~4%，外加剂0.2%~0.5%，外加水15%~17%。制品经1680℃温度烧成后的性能：体积密度为2.0~2.6g/cm3，真气孔率为54%~65%，常温耐压强度8.0~14.4MPa。经1780℃温度烧成后的性能：体积密度为2.0~2.70g/cm3，真气孔率为50%~63%，常温耐压强度为11.7~15.4MPa。 高纯原料制造铬刚玉砖以电熔白刚玉(Al2O3≥98%)、烧结氧化铝粉(Al2O3≥98%)、工业氧化铬粉(Cr2O3≥99%)为原料。以锆英石粉为加入物，按一定颗粒组成级配，以亚硫酸纸浆废液做结合剂，在150MPa压力下压制成型。试样坯体在110℃温度下下燥4h，然后在1750〜1800℃温度下烧成。 Cr2O3含量在10%~15%，以固熔体（Al、Cr）2O3结合的熔粒耐火材料有较高的常温和高温强度。 添加5%的硅酸锆(ZrSiO4)可以改善铬刚玉树料的烧结性能，在显微结构中可以形成包裹几乎令部的ZrO2和玻璃相的铝铬固熔体和刚玉晶体，构成连续的网络结构，大大增强了铬刚玉耐火材料的力学性能。