纯铝酸钙水泥轧钢加热炉浇注料是用纯铝酸钙水泥作胶结剂，以特级矾土熟料、烧结氧化铝和电熔刚玉等作耐火骨料和粉料，按比例配合加水搅拌、成型和养护后制成的不烧高级耐火材料。它具有耐火度和荷重软化温度高、耐压强度高和耐磨性能好、烧后线变化小、抗渣性好和抗还原性气体能力强等特点，高使用温度为1800℃.纯铝酸钙水泥具有早强、块硬、耐火等特点，是耐火浇注料的良好胶结剂之一。

耐火骨料和粉料通常采用刚玉、莫来石、特级矾土熟料和烧结氧化铝，还可采用铬渣、铬铁矿等。其大粒径一般为5mm，在某些情况下应减至3mm。当采用特级矾土熟料作骨料时，粒径可适当放大至10mm。为使耐火浇注料混合物达到大堆积密度，需要选择合理的颗粒级配。在保证耐火浇注料拌和物和易性情况下，应尽量减少用水量。

高温情况下，轧钢加热炉浇注料会出现一定程度的收缩，那么膨胀缝怎么留设呢？下面带您来了解一下。

1、加热炉浇注料的收缩和膨胀
加热炉浇注料在1次加热过程中，在50℃～200℃时脱水和900℃～1000℃烧结时会出现两次体积收缩。在其他温度范围内，加热将使浇注料膨胀。经过1次加热后，加热炉浇注料一般不再收缩。

为防止体积变化产生的应力对浇注料造成破坏，衬料需要划成对角线尺寸不大于1.5m的小区，分区浇筑并在每个浇筑区的分界线处留出膨胀和收缩的缝隙。

2、膨胀缝的影响范围
缝隙的大小应保证各个小区内的浇筑料自由膨胀，位置合适的膨胀缝同时也可以成为控制缝。在高温区段（＞600℃）应根据膨胀缝的间距，将膨胀缝的宽度控制在３～４mm。膨胀缝和控制缝设置在距离凸角200mm上下的平面上，而不呢馆设置在凸角和尖锥中。