风分离器作为炉内风速高的部位，同时承受着剧烈的机械振动，根据耐火温度从1000度左右，所以此部位旋风分离器浇注料除了要求耐磨之外还要求有一定的结构强度。

旋风分离器入口段顶棚及筒体顶棚施工方法：按照图纸规定的耐磨材料的厚度，支好模板，顶部要装吊挂砖的要装吊挂砖，并检查、调整吊挂砖的长度，与模板保持2~5mm的间隙。旋风分离器筒体顶棚的施工分成两种类型的若干部位分别进行：中心筒周围350~450mm的区域，和圆环部分平均分成的6个扇形区域。两区域之间应用陶纤维纸留3mm膨胀缝。

旋风分离器浇注料施工时，先浇注中心筒周围的耐磨耐火材料，浇注时采取从侧向向里浇注的方式。其他圆环部分施工时，应分开进行，每相邻部位应用陶纤维纸留3mm膨胀缝。顶部施工顺序是先施工耐磨浇注料再施工保温浇注料。分片支模进行施工，支模高度为耐磨层厚度。先模施工耐磨浇注料，施工时要振动密实。待耐磨浇注料凝固后（至少需要12h），再施工保温浇注料，保温浇注料采用捣打法施工注意捣打密实。

调整浇注料和护板安装顺序，旋风筒顶部护板改为分块安装，耐磨耐火浇注料抓钉焊接在顶部各个钢梁的下部，浇注料安装施工完成后，再在其上面添加保温材料并焊接护板，这样可保证旋风分离器浇注料的施工质量和护板的密封性。

改变坍塌变形部位炉墙的结构，将砖墙改为旋风分离器浇注料炉墙，炉墙抓钉和筋网采用耐热不锈钢材质，从而保证炉墙的稳定可靠。